MAXEPOX TAR

POWŁOKA EPOKSYDOWO-SMOŁOWA DO ZABEZPIECZANIA POWIERZCHNI BETONOWYCH I STALOWYCH

właściwości

• Podwyższona elastyczność, dobre właściwości mechaniczne, odporność na ruchy termiczne podłoża i oddziaływanie obciążeń dynamicznych
• Zdolność mostkowania rys skurczowych oraz pęknięć włoskowatych.
• Bardzo dobra przyczepność do podłoża betonowego i metalowego.
• Bardzo dobra odporność chemiczna na sole, oleje, benzyny, siarczany, detergenty i inne związki chemiczne.
• Produkt wolny do rozpuszczalników, niepalny.
• Produkt o podwyższonej odporności na promieniowanie UV .

zastosowanie

• Hydroizolacja oraz ochrona powierzchni betonowych i stalowych przed, trwałym lub czasowym, agresywnym oddziaływaniem: popłuczyn i wody przemysłowej, wody gruntowej, ścieków komunalnych i przemysłowych.
• Wykonywanie chemoodpornych hydroizolacji od strony gruntu: fundamentów, rurociągów, kanalizacji, obiektów oczyszczalni ścieków, itp.
• Wykonywanie powłok ochronnych odpornych na stałe lub czasowe oddziaływanie ścieków oraz gazów ulatniających się w wyniku procesów chemicznych zachodzących w ściekach – zbiorniki oczyszczalni ścieków.
• Hydroizolacja od strony gruntu obiektów budownictwa podziemnego ( tunele, obiekty hydrotechniczne środowiska morskiego oraz śródlądowego).
• Hydroizolacja budowli lub ich części, poddanych obciążeniom dynamicznym np: płyty mostowe, zbiorniki itp.
• Powłoka ochronna na podłoża betonowe i metalowe chroniąca przed agresywnym oddziaływaniem: paliw, benzyny, tłuszczów, ropy, olejów, siarczanów itp.

materiały do ściągnięcia

karta charakterystyki

MAXEPOX TAR -F dostarcza się w fabrycznych opakowaniach 25 kg .
8 miesięcy w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach. Przechowywać w miejscu suchym i zacienionym w temperaturze 5-30ºC. Chronić przed bezpośrednim działaniem słońca.

Nawierzchnia betonowa winna być zwięzła i mocna, całkowicie czysta, wolna od kurzu i
olejów, o niewielkiej porowatości. Wilgotność powierzchniowa nie powinna przekraczać 4%. Na nawierzchniach o duŜej
porowatości moŜna zastosować w charakterze podkładu pojedynczą warstwę MAXEPOX TAR. Nawierzchnie
metalowe naleŜy wyczyścić za pomocą piaskowania lub śrutowania w celu usunięcia korozji powierzchniowej, jak
równieŜ trzeba je odtłuścić.

MAXEPOX TAR-F dostarcza się w fabrycznie odważonych opakowaniach. Utwardzacz (komponent B) wlewa się do żywicy (komponent A). Dla zapewnienia prawidłowej reakcji obu składników należy sprawdzić, czy komponent B wykorzystany został w całości. Mieszaninę sporządzić można ręcznie lub – lepiej – posługując się wiertarką wolnoobrotową, aż do uzyskania produktu jednolitego pod względem barwy i wyglądu. Podczas mieszania unikać nadmiernego napowietrzenia mieszanki. Kiedy mieszanka jest gotowa, zaleca się przelać ją do czystego pojemnika.
Produkt aplikuje się za pomocą pędzla, wałka lub pistoletu, nakładając kolejną warstwę w odstępie minimum 6 h i maksimum 24 h. Powłoka finalna zabezpieczenia może składać się z warstw wykonanych materiałem MAXEPOX TAR -F lub materiałem MAXEPOX TAR i MAXEPOX TAR -F. Przy czym warstwa wierzchnia powłoki epoksydowo-bitumicznej, naszego systemu, narażonej na oddziaływanie promieniowania UV powinna być wykonana produktem MAXEPOX TAR -F.
Struktura powłoki
Typowe zabezpieczenie uzyskuje się w wyniku aplikacji duch warstw powłoki, kolejno: MAXEPOX TAR jako pierwsza warstwa, MAXEPOX TAR -F jako warstwa druga – zamykająca. W celu uzyskania podwyższonej elastyczności, powłoka powinna składać się z dwóch warstw produktu MAXEPOX TAR -F.
Dopuszcza się rozcieńczenie produktu MAXEPOX TAR -F specjalnym rozcieńczalnikiem MAXEPOX SOLVENT, dostarczanym przez producenta, do 5% wagowo. Rozpuszczalnik miesza się z bazą następnie dodaje się utwardzacz.
W przypadku chropowatej powierzchni zaleca się wygładzenie jej, materiałami naprawczymi systemu DRIZORO.
Idealna temperatura aplikacji wynosi 10-30ºC. Temperatura poniżej 10ºC znacznie wydłuża czas schnięcia i krzepnięcia. Kiedy temperatura przekracza 30ºC, starać się unikać prac bezpośrednio na słońcu.
Skraplanie wilgoci na świeżej powłoce może spowodować jej odbarwienie i lokalne zmarszczki, niemniej nie ma to wpływu na właściwości powłoki.
Sprzęt i narzędzia czyścić materiałem MAXSOLVENT zaraz po ich wykorzystaniu. Po wyschnięciu produkt usunąć można tylko metodami mechanicznymi.

Wygląd A+B czarna ciecz
Gęstość (kg/l) 1,15 ± 0,05
Zawartość substancji stałych (%) 100
Przydatność do użycia (minuty przy 20ºC) 30 – 60
Przyczepność do podłoża do podłoża betonowego (MPa), ASTM D4541 3,5
Przyczepność do podłoża do podłoża stalowego (MPa), ASTM D4541 2,4
Wydłużenie przy zerwaniu(%) ASTM D412 100
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) ASTM D412 3,6
Czas dojrzewania (dni) 7
Temperatura zapłonu Niepalny
Zużycie na warstwę/ całkowite (kg/m2) 0,4 -0,5 / 0,8 – 1
Grubość warstwy/całkowita (mm) 0,35 – 0,45/ 0,7 – 0,9