Poważnym problemem w praktyce jest bezpieczne i skuteczne przywrócenie szczelności zarysowanej konstrukcji, uszczelnienie przerw roboczych, a także skuteczne, trwałe i szybkie wykonanie zabezpieczających powłok na mineralnych podłożach mokrych i zaolejonych.

W grupie nowych rozwiązań materiałowo-technologicznych znalazły się innowacyjne produkty firmy WEBAC. Jak w przypadku wszystkich materiałów dla budownictwa specjalistycznego, w celu zapewnienia prawidłowego ich wbudowania, należy dokładnie zapoznać się z kartą techniczną, parametrami, właściwym zastosowaniem i sposobem użycia.

Iniekcyjne żywice poliuretanowe do połączeń „siłowych"
Dla „wytrzymałościowego" scalania, przywracającego ciągłość i szczelność zarysowanej konstrukcji, wykorzystuje się najczęściej kompozyty epoksydowe. Główne ograniczenia w ich stosowaniu wynikają z wysokiego poziomu zawilgocenia i niskich temperatur podłoża. Nowe produkty: poliuretanowe - żywice iniekcyjne WEBAC 1610 oraz WEBAC 1660 pokonują te bariery i umożliwiają bezpieczne i skuteczne wykonywanie napraw konstrukcyjnych w takich trudnych warunkach.

Nowe poliuretanowe wyroby iniekcyjne WEBAC 1610 oraz WEBAC 1660 przeznaczone są do uszczelniania, wzmacniania oraz „siłowego" połączenia w budownictwie. Można je stosować również do wypełniania pustek, przede wszystkim w obiektach murowych, do stabilizowania murów z kamienia naturalnego, a także do tłoczenia poprzez węże iniekcyjne.

Oba produkty są dwuskładnikowymi żywicami poliuretanowymi, o proporcji składników 1:1 (objętościowo), szybko sieciującymi. Czas przerabiania (1 litr mieszanki w temp. +20°C) wynosi ok. 25 min. Produkty posiadają znakomite właściwości penetracyjne (lepkość mieszanki WEBAC 1610 - ok. 190 mPa^s, a WEBAC 1660 - ok. 270 mPa^s (w temp. +23°C). W kontakcie z wodą są lekko spienialne, po zsieciowaniu materiał jest sztywny.Nowe poliuretanowe wyroby iniekcyjne WEBAC 1610 oraz WEBAC 1660 przeznaczone są do uszczelniania, wzmacniania oraz „siłowego" połączenia w budownictwie. Można je stosować również do wypełniania pustek, przede wszystkim w obiektach murowych, do stabilizowania murów z kamienia naturalnego, a także do tłoczenia poprzez węże iniekcyjne.

W środowisku suchym WEBAC 1610 oraz WEBAC 1660 sieciują do monolitycznej, szczelnej postaci. Ich właściwości mechaniczne porównywalne są tylko z żywicami epoksydowymi i dlatego nadają się szczególnie do wykonywania połączeń przenoszących naprężenia (połączeń „siłowych").

Parametry iniekcyjnych żywic poliuretanowych WEBAC 1610 i WEBAC 1660

W środowisku suchym WEBAC 1610 oraz WEBAC 1660 sieciują do monolitycznej, szczelnej postaci. Ich właściwości mechaniczne porównywalne są tylko z żywicami epoksydowymi i dlatego nadają się szczególnie do wykonywania połączeń przenoszących naprężenia (połączeń „siłowych").

Oba produkty spełniają wymogi do stosowania w kontakcie z wodą pitną (polskie Atesty PZH).
Technologia stosowania obu wymienionych produktów nie różni się od procedur wymaganych przy stosowaniu znanych już od lat, innych, iniek-cyjnych środków poliuretanowych i epoksydowych. Do ich tłoczenia wykorzystuje się typowe pompy i osprzęt iniekcyjny (iniektory).

Węże iniekcyjne
Węże iniekcyjne w połączeniu z żywicami iniekcyjnymi tworzą łatwy w stosowaniu, skuteczny system uszczelniający przerwy robocze w budownictwie. Do uszczelniania połączeń elementów położonych poniżej poziomu gruntu, stale lub okresowo obciążonych wodami gruntowymi, stokowymi lub powierzchniowymi, wodą pod ciśnieniem. Służą również do siłowego łączenia elementów budowlanych.

DANE TECHNICZNE WĘŻA INIEKCYJNEGQ WEBAC TYP AB

Materiał: miękkie tworzywo sztuczne PCV.
Średnica wewnętrzna - 6 mm.
Średnica zewnętrzna - 12 mm.
Długość nacięcia(szczeliny) na zewnętrznej stronie
węża - 5 mm.
Sposób rozmieszczenia otworów:
- co 12 mm w czterech rzędach na całym obwodzie węża z przesunięciem,
- na każdy 1 mb długości węża przypada 280 otworów!
Kolor: czerwony.




WEBAC Wąż iniekcyjny Typ AB jest jednowarstwowym, perforowanym przewodem z tworzywa sztucznego (PCV) - bez otuliny zabezpieczającej, właściwej innym typom węży iniekcyjnych - z otworami umożliwiającymi rozprzestrzenianie się środka iniekcyjnego w procesie iniekcyjnego, ciśnieniowego uszczelniania przerw roboczych. Geometria otworów (szczelin) w formie stożka, szerszego od środka i tylko śladowo zaznaczającego się na zewnętrznej ściance przewodu, zapobiega przedostawaniu się wody lub mleczka cementowego do środka węża podczas betonowania. Prace Iniekcyjne powinny być rozpoczynane nie wcześniej niż 4-6 tygodni po wykonaniu prac betonowych, gdy zaistnieją już zjawiska związane ze skurczem betonu i osiadaniem konstrukcji.

Zalety systemu:

- odpowiednio mocny i odporny mechanicznie w trakcie montażu i betonowania,
- nieskomplikowany i szybki montaż,
- nie występuje problem „skręcania się" węża ze względu na jego okrągły przekrój,
- korzystny rozkład środka iniekcyjnego we wszystkich kierunkach -otwory na całym obwodzie węża,
- minimalne ciśnienie niezbędne dla rozchodzenia się środka iniekcyjne-go (ok. 0,5 bar),
- gładka powierzchnia węża zapobiega niepożądanej przyczepności węża do betonu i umożliwia tym samym łatwe tłoczenie środka iniekcyj-nego nawet po kilku latach od położenia węża iniekcyjnego.

Środek gruntujący do podłoży mokrych i/lub zaolejonych

Poważnym problemem w praktyce jest skuteczne, trwałe i szybkie wykonywanie zabezpieczających powłok na mineralnych podłożach mokrych i zaolejonych. Realnym i sprawdzonym już w praktyce rozwiązaniem jest WEBAC 4270, będący środkiem do gruntowania, suchych, wilgotnych, mokrych i zaolejonych (zatłuszczonych) podłoży mineralnych o otwartych porach.

WEBAC 4270 jest dwuskładnikową żywicą epoksydową, bez rozpuszczalników organicznych, o bardzo niskiej lepkości (ok. 90 mPa s), nie emulgującą i przezroczystą. WEBAC 4270 ma zdolność wiązania do 15% wody w stosunku do swojej masy, bez tworzenia emulsji czy pęcherzyków oraz rozpuszczania cząstek tłuszczu i oleju na powierzchni z otwartą strukturą porów. Czas sieciowania środka WEBAC 4270 (1 litr w temp. +20°C) wynosi ok. 40 min. Jednak czas nanoszenia na powierzchnie zaolejone lub mokre nie powinien być dłuższy niż 20 minut, po połączeniu obu składników środka, ponieważ reaktywność wodna oraz zdolność rozpuszczania oleju jest największa w tym właśnie czasie. Optymalną reaktywność i zdolność przerabiania materiału osiąga się w temperaturze między +15 a +23°C.



Nanoszenie kolejnych warstw powinno nastąpić od 3 do 4 godzin po naniesieniu środka gruntującego. Przy podłożach silnie zaolejonych następna powłoka może być nanoszona dopiero po utwardzeniu się środka do gruntowania WEBAC 4270.

Zużycie materiału zależy głównie od porowatości i wilgotności podłoża i może wahać się od 100 do 300 g/m2.
Przy temperaturze obiektu od +15 do +18°C materiał WEBAC 4270 wysycha po 24 godzinach. Wznowienie ruchu pieszych może nastąpić po 2-3 dniach. Jako materiał bezrozpuszczalnikowy, twardnieje bezskurczowo.

Prace iniekcyjne powinny być rozpoczynane nie wcześniej niż 4-6 tygodni po wykonaniu prac betonowych, gdy zaistnieją już zjawiska związane ze skurczem betonu i osiadaniem konstrukcji.

WEBAC 4270 - dwuskładnikowa żywica epoksydowa ma zdolność wiązania do 15% wody w stosunku do swojej masy, bez tworzenia emulsji czy pęcherzyków oraz rozpuszczania cząstek tłuszczu i oleju na powierzchni z otwartą strukturą porów. Czas sieciowania środka WEBAC 4270 (1 litr w temp. +20°C) wynosi ok. 40 min. Czas nanoszenia na powierzchnie zaolejone lub mokre nie powinien być dłuższy niż 20 minut, po połączeniu obu składników środka, ponieważ reaktywność wodna oraz zdolność rozpuszczania oleju jest największa w tym właśnie czasie.

Źródło: Webac
Fot. Webac

Autor: WEBAC - zobacz wizytówkę firmy